故城濾油機廠家TX-80nT汽輪機油樹脂濾芯圖文說明
2018-11-19 17:59
濾油機廠家TX-80汽輪機油樹脂濾芯
一、本文目錄
1.樹脂濾芯離子交換樹脂濾芯產(chǎn)品特點:
- 采用球狀離子交換樹脂,顆粒均勻不會產(chǎn)生泄漏,不會對抗燃油造成顆粒污染。
- 能濾除磷酸酯抗燃油中,由于使用硅藻土過濾器而產(chǎn)生的金屬離子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各種金屬離子含量低于10ppm。
- 除酸能力為強,高于硅藻土700%,高于活性氧化鋁和改性氧化鋁250%。并能保持EHC系統(tǒng)中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
- 提高磷酸酯抗燃油的電阻率,避免元件發(fā)生電化學腐蝕。
- 全不銹鋼結構,工作壓力可達1.0MPa,不會破裂,不會產(chǎn)生污染。
- 不會釋放出金屬離子,因此不會與磷酸酯發(fā)生反應產(chǎn)生凝膠狀的磷酸金屬鹽,不會發(fā)生伺服閥粘結故障。
2.樹脂濾芯解決問題:
磷酸酯抗燃油廣泛應用于高參數(shù)的發(fā)電機組以及其它工業(yè)領域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎的合成液,有極其良好的潤滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時,油液在高溫運行下容易分解,反應往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開始,并形成磷酸、單價酯和二價酯等產(chǎn)物,這些產(chǎn)物均為較強的酸、酸會進一步加劇油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會腐蝕液壓設備,析出雜質(zhì),導致伺服閥卡澀,造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
3.樹脂濾芯內(nèi)容概述:
- 產(chǎn)品介紹
- 技術參數(shù)
- 相關鏈接
- 執(zhí)行標準
- 配套設備
- 售后服務
- 技術支持
- 應用領域
- 背壓式汽輪機運行規(guī)程 四、機組啟動
4.樹脂濾芯離子交換樹脂過濾優(yōu)點:
- 穩(wěn)定的理化性能,處理能力強;
- 不會生成不溶性的磷酸酯皂化物,濾芯不會泄漏;
- 降酸速率快;
- 提高電阻率明顯;
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關鍵詞:
TX-80 濾油機廠家 樹脂 汽輪機油 濾芯
濾油機廠家TX-80汽輪機油樹脂濾芯
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
目前在國內(nèi),上海汽輪機廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標準的應用技術。離子交換樹脂是一種人工合成物,呈米粒狀,具有穩(wěn)定的物理、化學結構??梢赃x擇不同類型的樹脂:弱堿陰離子樹脂(用于降低EH油液的酸值)、強酸陽離子樹脂濾芯(用于去除EH油液中的金屬離子,以提高電阻率)。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團,能與酸發(fā)生反應,并具有良好的吸附效果。
離子交換樹脂除酸濾芯,是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯,應用于電力行業(yè),在降低抗燃油酸值和提高油液電阻,取得了非常好的效果。
其他樹脂濾芯型號推薦:
- HC0653FCG39Z
- HQ25.300.23Z
- HQ25.300.22Z
- 30-150-207
- HQ25.300.21Z
- HC0653FAG39Z
- TX-80
- ZX-80
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2.技術參數(shù)
在酸值或電阻率不合格的情況下,強烈建議連續(xù)投運離子樹脂和真空式濾油機,以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設計流量為1.5L/min。對于600~1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下,可以停運離子樹脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小時。
單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
使用樹脂結構的不同,其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20~80℃的溫度范圍,強酸陽離子適合在20~100℃的溫度范圍。因此油溫應控制在80℃以下。
使用離子樹脂和真空濾油機后的抗燃油油質(zhì)變化情況:特性參數(shù) | 標準 | 處理前的油質(zhì) | 處理后的油質(zhì) |
密度20℃(g/cm3) | 1.13-1.17 | 1.142 | 1.143 |
酸值(mgKOH/g) | ≤0.20 | 0.22 | 0.138 |
凝點(℃) | ≤-18 | -25 | -26 |
閃點(℃) | ≥235 | 250 | 266 |
體積電阻率x109(Ω.cm) | ≥5.0 | 0.88 | 8.8 |
礦物油含量(%)m/m | ≤4 | 0.6 | 0.2 |
外觀 | 透明 | 透明 | 透明 |
自然點(℃) | ≥530 | 552 | 535 |
運動粘度40℃(mm2/s) | 37.9-44.3 | 42.17 | 42.38 |
顆粒數(shù)(NAS分級) | ≤6 | 6 | 4 |
顏色 | 桔紅 | 桔紅 | 桔紅 |
水分%(m/m) | ≤1000 | 1504 | 159.5 |
泡沫特性24℃(ml) | ≤200 | 370/350 | 140/55 |
離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運行參數(shù):
特性參數(shù) | 使用過的油液 | 258hr | 748hr | 793hr | 912hr |
Mg(mg/L) | 38 | 10 | 8 | 6 | 7 |
Ca(mg/L) | 22 | 6 | 5 | 4 | 4 |
Cu(mg/L) | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
酸值(mgKOH/g) | 0.40 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
水分%(m/m) | 0.10 | 0.08 | 0.04 | 0.04 | 0.03 |
Fe(mg/L) | 10 | 3 | 3 | 3 | 2 |
Al(mg/L) | 13 | 5 | 2 | 3 | 3 |
Na(mg/L) | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
電阻率x1010(Ω.cm) | 0.26 | 0.30 | 0.46 | 0.75 | 1.80 |
3.相關鏈接
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4.執(zhí)行標準
1.GB/T14041.2-2007(ISO2943-1998)
- 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
- 標準名稱:《運行中變壓器油油質(zhì)標準》
- 標準名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術條件》
(ISO2942-2004)
- 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
- 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
(ISO16889-1999)
- 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
- 適用設備:多次通過試驗臺30
- 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min
(ISO3968-2001)
- 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
- 適用設備:流阻試驗臺600
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min
- 標準名稱:《泵可靠性測定試驗》
(ISO2943-1998)
- 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
- 標準名稱:《電機外殼保護等級》
(ISO2941-1974)
- 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
(ISO2943-1998)
- 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
- 標準名稱:《電氣設備通用技術條件》
- 標準名稱:《泵的振動測量與評價方法》
5.配套設備 ZLYC-50 真空濾油機
型號 | ZLYC-50 |
電 源 | AC 380V三相,50Hz |
重量kg | 680 |
外形尺寸mm LxBxH | 1500x1060x1800 |
總功率kw | 36 |
粗過濾精度μm | 100 |
1級精過濾精度μm | 10、20 |
2級精過濾精度μm | 3、5 |
額定真空度Pa | ≤-0.095 |
額定壓力MPa | 0.6 |
濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
額定流量L/min | 50 |
濾后含氣量(體積比) | ≤0.2% |
濾后含水量ppm | 5~30 |
注:*過濾精度,如03精過濾為3微米
**適用介質(zhì),省略:一般液壓油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液壓油
***適應介質(zhì)粘度 ≤100cSt,當介質(zhì)粘度過高或油液溫度低時,需增加加溫裝置
****防爆型:型號前加F,省略:普通型。
外形尺寸:
ZLYC-50 性能特點
整機結構:整機一體化橋架結構,減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。自動控制系統(tǒng):本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息,交由中心處理器進行處理,自動控制整臺設備的運行并監(jiān)視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護),可確保設備安全運行。過濾系統(tǒng):采用三級過濾,吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構,可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過濾精度。加熱系統(tǒng):采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動控制,并設有保護裝置,當進油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。真空系統(tǒng):由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結構設計,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進的消沫系統(tǒng),使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。6.售后服務
- 嚴格根據(jù)客戶實際工況需求,為客戶提供最佳的油處理解決方案,為客戶定制設計,定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好結構和性能的產(chǎn)品。
- 保證濾油機在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,壽命達到國家標準,且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
- 保證所提供設備加工工藝完美,檢測手段完善,設備性能良好。
- 質(zhì)量保證期內(nèi),設備運行期間,設備出現(xiàn)故障時,自接到通知后,工程技術人員8小時內(nèi)做出響應,48小時內(nèi)到現(xiàn)場。
- 產(chǎn)品質(zhì)保期:一至五年,服務超過國家三包標準。
- 免費提供客戶所購設備的全部技術資料。
- 實行終身全面技術支持,包括系統(tǒng)升級、設備改進、維護維修、技術咨詢等服務。
7.技術支持
- 長期友好的用戶,由技術人員專職定期回訪或常駐工作單位。
- 提供訂單換股份、訂單換訂單、訂單換原料等合作模式。
- 開展專項工程項目,為用戶產(chǎn)品在同行業(yè)內(nèi)取得領先水平,提供濾油凈化方面的專業(yè)跟蹤服務。
- 提供同類設備已在運行的企業(yè)的狀態(tài)信息。
- 設備到達工作場地后,技術服務人員到現(xiàn)場無償指導設備的安裝及調(diào)試工作,培訓設備操作和管理人員。
- 專業(yè)技術工程人員配合使用廠家達到油品的運行指標。
- 在設備質(zhì)保期后,由專職技術人員對設備的完好和正常運轉(zhuǎn)提供技術支持,當設備出現(xiàn)故障時,積極配合解決技術問題。
8.應用領域
- 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
- 石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
- 冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
- 汽車發(fā)動機及工程機械:內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
- 機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
- 火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
- 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
- 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
9.凈化背壓式汽輪機運行規(guī)程 四、機組啟動
1、啟動前的準備(必須切斷汽源):1、啟動輔助油泵,檢查輔助油泵聯(lián)鎖,確認潤滑油壓聯(lián)鎖點。
2、開啟主汽門,給停機電磁鐵通電,確認主汽門快速關閉。
3、校準調(diào)速汽門機械零位。
4、檢查油系統(tǒng):油位正常,油壓油溫正常,前后軸承座內(nèi)油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
5、汽輪機手動進汽門、排汽門在關閉位置,進汽門前疏水門關閉,排汽門前門后疏水門關閉,汽輪機本體和調(diào)門疏水門開啟。
6、開啟前后軸承座冷卻水門及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤根冷卻水門,水量調(diào)整適當。
7、檢查所有儀表、保安信號裝置并將保護控制裝置投入,汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
2、暖管:
1、開啟三抽管道疏水門,同時開啟手動進汽門前及排氣門前后疏水門放凈管道內(nèi)的存水
2、緩慢開啟三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分鐘,以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力,溫升速度不超過5℃/mis,暖管至進汽手動門前。
3、在暖管升壓過程中,應根據(jù)壓力升高程度適當關小疏水門,并檢查管道膨脹及吊架狀況。
3、機組啟動:
1、主汽門前暖管結束后,全開進汽手動門及排汽門,關閉手動進汽門前及排氣門前后疏水門,開啟泵入口水門。
2、手按危急保安器,順時針旋轉(zhuǎn)手輪到底,主汽門掛閘,逆時針轉(zhuǎn)動手輪開啟主汽門,逐漸開啟主汽門沖轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)速提升到~800 r/min暖機20min,仔細測聽機組內(nèi)部聲音,檢查是否有不正常的聲音。
3、低速暖機后,逐漸逆時針轉(zhuǎn)動手輪將轉(zhuǎn)速提升到~1200 r/min暖機20min,同時檢查軸承油溫及機組振動情況。
4、逐漸提升轉(zhuǎn)速,當轉(zhuǎn)速超過2000 r/min時,TG-17機械調(diào)速器開始動作,當調(diào)節(jié)汽閥控制轉(zhuǎn)速后,逐漸全開主汽門,緩慢開啟泵出口水門,旋轉(zhuǎn)TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘,將轉(zhuǎn)速提升到3000r/min。
5、機組升速過程中,密切關注機組振動情況。當潤滑油溫升高后,投入冷卻水。當轉(zhuǎn)速升到~2400 r/min時,此時潤滑油壓應升高,說明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開始工作,這時候可以停止輔助油泵。
6、機組帶負荷后,當汽封漏汽時,開啟汽封漏汽至聯(lián)箱門,同時開啟聯(lián)箱回汽至#1機疏水擴容器一二次門。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家,生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品,以過硬的技術設計、生產(chǎn)滿足用戶的需要,國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良,主要產(chǎn)品有:汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結脫水濾油機。 電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)